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Jul 18, 2023

Atlas Copco amplia la sua gamma di vuoto con le soffianti a canale laterale DB

DBt - Doppia girante e monostadio. (Immagine per gentile concessione di Atlas Copco AB) Le giranti sono collegate all'albero del motore e consentono l'aspirazione del fluido pompato, che viene accelerato nel canale laterale.

DBt - Doppia girante e monostadio. (Fonte immagine: Atlas Copco AB)

Le giranti sono collegate all'albero motore e consentono l'aspirazione del fluido pompato, che viene accelerato nel canale laterale.

Adatto per lavorazioni gravose Le soffianti a canale laterale sono progettate per applicazioni in cui sono richieste portate elevate. Ciò rende il vuoto grezzo a secco dei modelli DB adatto a processi industriali gravosi, come l'essiccazione, il trasporto pneumatico o i processi di aspirazione. Il design modulare garantisce alta efficienza, prestazioni affidabili e funzionamento silenzioso.

Nessuna emissione o contaminazione Grazie al principio di pompaggio a secco e senza contatto, l'aria di scarico delle pompe per vuoto DB non può essere contaminata; l'aspiratore è completamente privo di olio e polvere, senza emissioni o impurità. I modelli sono equipaggiati di serie con motori IE3 in eco-design e rispettano gli standard cURus. Questa certificazione soddisfa tutti i requisiti di sicurezza per i mercati canadese e americano.

Design opzionale a uno o due stadi A seconda delle prestazioni di vuoto richieste, Atlas Copco offre la serie DB nelle versioni monostadio e bistadio, a scelta con una o due giranti ciascuna. La versione monostadio rilascia il mezzo pompato dopo aver attraversato un solo stadio, mentre nella versione a due stadi entra nel secondo stadio dopo il primo. Il funzionamento con doppie giranti aumenta la capacità del ventilatore. La versione a due stadi raggiunge un livello di vuoto più elevato. La combinazione di entrambi si traduce in flussi d'aria più grandi e un livello di vuoto più elevato con una sola macchina.

La manutenzione regolare riduce i costi operativi Atlas Copco si occupa della pianificazione della manutenzione e dell'assistenza regolare delle pompe DB, se necessario. "Il nostro 'Piano di assistenza preventiva' è adattato esattamente alle esigenze della pompa. Poiché la manutenzione delle pompe per vuoto viene eseguita utilizzando tecnologie all'avanguardia, otteniamo di conseguenza anche un elevato livello di efficienza energetica", Carol Pignatelli, responsabile responsabile prodotto presso Atlas Copco, sottolinea. Pertanto, una manutenzione regolare contribuisce in definitiva a ridurre i costi operativi e ad aumentare la produttività del processo riducendo al minimo i tempi di fermo macchina non pianificati.

I vantaggi della serie DB in breve

Fonte: Atlas Copco AB